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離心泵的運(yùn)行

日期:2024-12-28 20:58
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摘要:

 離心泵的運(yùn)行

                            
本文針對(duì)有的用戶在離心泵的使用過程中出現(xiàn)一些不正確的操作方法,提出如何確保的離心泵的正確操作運(yùn)行。

離心泵的應(yīng)用范圍非常廣泛、遍及各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域。我廠以生產(chǎn)離心泵為主,主要用于 各煤礦井下排水及其他給排水。在用戶使用過程中,發(fā)現(xiàn)有的用戶不了解離心泵的性能和特點(diǎn),所以在操作程序和方法出現(xiàn)錯(cuò)誤、影響了泵的正常運(yùn)行。

實(shí)例分析
有一用戶選用我廠生產(chǎn)的MD280-65B×8多級(jí)清水耐磨離心泵,安裝在煤礦井下進(jìn)行排水。他們是這樣操作的:先將泵的出口閥全部打開,將泵的進(jìn)口閥半開(系統(tǒng)倒灌有0.3MPa的壓力),啟動(dòng)電機(jī)達(dá)正常轉(zhuǎn)速后,調(diào)整泵的進(jìn)口閥到所需工況。用戶認(rèn)為調(diào)整進(jìn)口閥與調(diào)整出口閥效果一樣。如果調(diào)整出口閥,高壓水對(duì)出口閥閘板產(chǎn)生沖刺,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)拉溝,所以將出口閥全開、調(diào)整進(jìn)口閥更有利于保護(hù)出口閥。其實(shí),這種想法和做法是錯(cuò)誤的。

離心泵的正確操作方法應(yīng)該是:優(yōu)選將進(jìn)口閥全部打開,關(guān)閉出口閥啟動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后,才能逐步打開出口閥,調(diào)整到所需工況。

我們按正確的方法現(xiàn)場(chǎng)操作調(diào)整到了所需工況。用戶這種關(guān)小進(jìn)口閥的方法,實(shí)際上是限制了泵的進(jìn)口流量,只是葉輪進(jìn)口不能充滿液體。泵在小流量運(yùn)行,葉輪進(jìn)口前蓋板處會(huì)產(chǎn)生二次回流.

二次回流構(gòu)成一個(gè)漩渦區(qū),局部的壓力和速度發(fā)生突然變化,葉輪始終在高速旋轉(zhuǎn),漩渦區(qū)產(chǎn)生氣穴,發(fā)生汽泡。在離心力作用下,汽泡帶入高壓區(qū),在高壓區(qū)受擠壓破裂、發(fā)出爆破聲,產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。氣蝕本身消耗能量,做無用功,使泵效率降低,氣蝕還使泵發(fā)生噪音和振動(dòng),增加了軸承的負(fù)荷,*終導(dǎo)致壽命的降低。

離心泵正確的運(yùn)行方法
離心泵的運(yùn)行可分為三個(gè)步驟,即啟動(dòng)、運(yùn)行、停止。

啟動(dòng)
  啟動(dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:
(1)檢查水泵設(shè)備的完好情況,無人在工作。
(2)軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格。
(3)將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開。
(4)泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)打開放氣閥排氣。
(5)檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。
(6)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。

以上準(zhǔn)備工作完成后,便可啟動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后,檢查壓力、電流并注意有無振動(dòng)和噪音。一切正常后,逐步開啟出口閥,調(diào)整到所需工況,注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜超過3分鐘。

離心泵的運(yùn)行
運(yùn)行期間:主要是巡回檢查,檢查的內(nèi)容有四個(gè)方面:

(1)軸承的檢查
1、軸承溫度不超過80℃。
2、軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì),油質(zhì)不能乳化或變黑。
3、滾動(dòng)軸承稀油潤(rùn)滑時(shí),油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線。
4、是否有異音,滾動(dòng)軸承損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲音。

(2)真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常
1、真空表指針不能擺動(dòng)過大,過大可能使泵入口發(fā)生汽化,另外真空表讀數(shù)也不能過高,過高可能是入口閥堵塞、卡住或吸水池水位降低等。
2、出口壓力表讀數(shù)過低,可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)重磨損。定、轉(zhuǎn)子間隙過大,或者是出口閥開啟太大,流量大、揚(yáng)程低。
3、電流表讀數(shù)過大,可能是流量大,或者是定、轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。

(3)泵機(jī)組是否產(chǎn)生較大的振動(dòng),造成振動(dòng)的原因有:
1、水泵和電機(jī)軸心線不對(duì)中。
2、水泵或電機(jī)底腳螺栓松動(dòng),或者基礎(chǔ)不牢。
3、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。
4、泵在小流量運(yùn)行,產(chǎn)生徑向力、回流、氣蝕。

(4)填料工作是否正常
1、填料密封以每分鐘10~15 滴為宜,填料過緊軸套發(fā)熱冒煙,過松泄漏量大。
2、定期更換填料。
3、建議選用復(fù)合填料。

停泵
(1)離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi), 引起葉輪反轉(zhuǎn),造成泵損壞。
(2)停泵時(shí)如果慣性小,即斷電后泵很快就停下來,說明泵內(nèi)有磨卡或偏心現(xiàn)象。

結(jié) 語(yǔ)
離心泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止三個(gè)步驟都很重要,但*重要還是出口閥的調(diào)整。如果為吸上狀態(tài),出口閥開度可相對(duì)大一些,如果為倒灌狀態(tài),出口閥開度可相對(duì)小一些。出口閥調(diào)整的工作點(diǎn)越接近泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)越好, 這樣可使實(shí)際流動(dòng)狀態(tài)與理論設(shè)計(jì)接近吻合,泵的運(yùn)行效率高,節(jié)約能源。因?yàn)楸玫母咝c(diǎn)都在設(shè)計(jì)點(diǎn)或設(shè)計(jì)點(diǎn)附近,當(dāng)然*終還是要以電流不超載為前提。離心泵的大修期一般為8000小時(shí),須正確操作,仔細(xì)巡查,及時(shí)排除隱患,就能確保運(yùn)行8000小時(shí)無故障,從而也就保證了生產(chǎn)工藝流程及整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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